Postopek oblikovanja kalupa za vgradnjo PVC cevi（1）

Prvi korak: analizirajte in prebavite 2D in 3D risbe izdelka ter nastavite osnutekKalup za pritrditev PVC cevi.Vsebina vključuje naslednje vidike:

1. Geometrijska oblika izdelka.(Tee kalup za PVC cevi, swrkalup za cevi)

2. Mere izdelka, tolerance in merila za načrtovanje.

3. Tehnične zahteve izdelka (kot so trdota, stopnja plastifikacije itd., včasih je treba razmisliti o recikliranju izdelka)

4. Ime, krčenje in barva plastike, uporabljene v izdelku.(Na primer,Kalup za pritrditev PVC ceviinUPVC, CPVC kalup za ceviuporabite različne materiale kalupov pri oblikovanju)

5. Površinske zahteve izdelka.

2. korak: Določite model stroja za brizganje.

Specifikacija stroja za brizganje temelji predvsem na velikosti plastičnega izdelka in proizvodni seriji.Pri izbiri stroja za brizganje projektant upošteva predvsem njegovo stopnjo plastifikacije, prostornino brizganja, vpenjalno silo, efektivno površino vgradnega kalupa (razdalja med veznimi drogovi stroja za brizganje), modul, obliko izmeta in dolžino izmeta.

Če je stranka zagotovila model ali specifikacijo uporabljenega stroja za brizganje, mora projektant preveriti njegove parametre.Na primer, če stranka izbere notranjo razdaljo veznih palic stroja za brizganje 680*680 mm, je velikostKalup za pritrditev PVC cevine sme preseči tega obsega, sicer se je treba o zamenjavi pogovoriti s stranko.

Tretji korak: določitev števila votlinKalup za pritrditev PVC ceviin razporeditev votlin Določitev števila votlin v kalupu v glavnem temelji na predvideni površini cevi, geometrijski obliki (z ali brez vlečenja stranskega jedra), natančnosti izdelka, velikosti serije in ekonomskih koristih.Število votlin se v glavnem določi na podlagi naslednjih dejavnikov:

1. Proizvodna serija izdelkov (mesečna serija ali letna serija).

2. Ali ima izdelek stransko vlečenje jedra in način obdelave.

3. Zunanje mere kalupa in efektivna površina kalupa, nameščenega na stroju za brizganje (ali razdalja med vlečnimi palicami stroja za brizganje).

4. Teža izdelka in volumen vbrizgavanja stroja za vbrizgavanje.

5. Predvidena površina in vpenjalna sila izdelka.

6. Natančnost izdelka.

7. Barva izdelka.

8. Ekonomske koristi (proizvodna vrednost vsakega kompleta kalupov).

Po določitvi števila votlin se izvede razporeditev votlin in postavitev položajev votlin.Razporeditev votline vključuje velikost kalupa, zasnovo zapornega sistema, ravnovesje zapornega sistema, zasnovo mehanizma za vlečenje jedra (drsnik), zasnovo jedra vložka in zasnovo vročega kanala. sistem.Zgornje težave so povezane z izbiro ločilne površine in položaja vrat, zato so v konkretnem procesu načrtovanja potrebne prilagoditveKalup za pritrditev PVC ceviso potrebni za dosego najpopolnejše zasnove.

Z zgornjimi 3 koraki je mogoče približno izračunati stroške kalupa za PVC cevi, ustrezen proizvodni načrt in dolgoročne gospodarske koristi.Za vašo izbiro proizvajalcev kalupov in kasnejše načrtovanje proizvodnje je mogoče izvesti učinkovito načrtovanje in pravočasne prilagoditve.Longxin Mold se osredotoča na načrtovanje in proizvodnjoKalupi za PVC cevi.Če iščete zanesljivega dobavitelja kalupov za cevi, nas takoj kontaktirajte.Profesionalna prodajna ekipa Longxin Mold vas bo kontaktirala v najkrajšem možnem času.